Mesin Cuci Penghancur Film Kantong HDPE PP PE
Tampaknya Anda menjelaskan lini produksi daur ulang yang dirancang khusus untuk memproses bahan limbah plastik, termasuk kantong dan film HDPE, PP, dan PE.
Mesin Cuci Penghancur Film Kantong HDPE PP PE Kangju umumnya mencakup beberapa langkah untuk mengubah sampah plastik menjadi bahan yang dapat digunakan kembali. Berikut garis besar proses yang biasanya diikuti pada mesin jenis ini:
Pemilahan dan Penghancuran: Langkah awal dilakukan dengan memilah sampah plastik berdasarkan jenis (HDPE, PP, PE) dan warna, dilanjutkan dengan mencacahnya menjadi potongan-potongan kecil untuk persiapan pencucian.
Pembersihan dan Pencucian: Potongan-potongan plastik yang diparut ini menjalani proses pembersihan menyeluruh untuk menghilangkan kontaminan seperti kotoran, stiker, dan kotoran lainnya, sehingga menjadi bahan dasar untuk tahap selanjutnya.
Dehidrasi: Setelah dicuci, potongan plastik mengalami dehidrasi untuk menghilangkan kelembapan yang tersisa sebelum melanjutkan ke fase alur kerja daur ulang berikutnya.
Fusi dan Ekstrusi: Fragmen plastik dehidrasi kemudian dicairkan dan diekstrusi menjadi bentuk pelet atau butiran, mengubah sampah plastik menjadi format yang dapat digunakan kembali dan cocok untuk pembuatan barang baru.
Jaminan Kualitas: Sepanjang seluruh proses produksi, pemeriksaan kualitas yang ketat dilakukan untuk menjamin bahwa bahan plastik daur ulang mematuhi standar penggunaan kembali yang diperlukan.
Pengemasan dan Pengiriman: Pelet atau butiran plastik daur ulang dikemas dan didistribusikan ke produsen, yang kemudian dapat menggunakannya sebagai bahan mentah dalam produksi barang plastik segar.
Penting untuk diingat bahwa setiap jalur daur ulang mungkin berbeda tergantung pada peralatan, skala operasional, dan tolok ukur kualitas yang ditetapkan untuk bahan daur ulang. Selain itu, praktik pengelolaan limbah berkelanjutan dan pertimbangan dampak lingkungan harus mendasari setiap langkah proses daur ulang.
Daftar mesin utama
nama | (kilowatt) Tenaga Motor | (mm)ukuran | (T/H)Konsumsi Air | (mm) standar baja tahan karat | standar kelistrikan |
Konveyor sabuk | 1,5kW | 4000*600*2100mm | - | - | Sesuai dengan standar pelanggan |
Penghancur | 37kW | 1800*1500*3000mm | 0,6-1,0 | - | |
pengisi daya spiral | 1,5kW | 3300*420*1600mm | - | 3-5 | |
Konveyor sabuk | 1,5kW | 4000*600*2100mm | - | - | |
Penghancur | 37kW | 1800*1500*3000mm | 0,6-1,0 | - | |
pengisi daya spiral | 1,5kW | 3300*420*1600mm | - | 3-5 | |
wastafel mengambang | 2.2*2KW | 6000*1250*1700mm | 4-5 | 3-5 | |
pengisi daya spiral | 1,5kW | 3000*420*1450mm | - | 3-5 | |
Mesin cuci gesekan kecepatan tinggi | 22kW | 3200*1200*1800mm | 1-2 | 3-5 | |
pengisi daya spiral | 1,5kW | 3000*420*1460mm | - | 3-5 | |
Dehidrator | 45kW | 1750*1420*1770mm | - | 5 | |
Sistem pengeringan-1 | 28kW | 3700*1000*2000mm | - | 3-5 | |
Penyimpanan transisi | - | 1200*1000*3000mm | - | - | |
Sistem pengeringan-2 | 28kW | 3700*1000*2000mm | - | 3-5 | |
Hopper penyimpanan | 2.2kW | 3700*1500*3500mm | - | - | |
Kabinet listrik | - | 2000*450*1780mm | - | - |