1000-1200 lini mesin ekstrusi pipa PE-al-PE

Untuk mengekstrusi pipa PE-al-PE dalam kisaran diameter 1000-1200mm, diperlukan jalur mesin ekstrusi khusus. Pipa PE-al-PE, juga dikenal sebagai pipa komposit, terdiri dari lapisan polietilen (PE) yang diapit di antara lapisan aluminium (al), memberikan peningkatan kekuatan dan sifat penghalang. Berikut ini ikhtisar komponen yang biasanya terlibat dalam lini mesin ekstrusi pipa PE-al-PE:

Penanganan Bahan: Prosesnya dimulai dengan persiapan dan penanganan bahan baku. Polietilen dan aluminium dimasukkan ke dalam pengumpan atau hopper masing-masing, di mana keduanya diukur secara tepat dan dicampur dalam rasio yang diinginkan.

Extruders: Bahan campuran kemudian dimasukkan ke dalam extruders. Mesin ekstrusi terdiri dari beberapa barel dan sekrup, yang memanaskan, melelehkan, dan mencampur material secara menyeluruh untuk membentuk campuran cair PE-al-PE yang homogen.

Coextrusion Die Head: Campuran PE-al-PE cair dipindahkan ke die head coextrusion. Kepala cetakan dirancang khusus untuk membuat pipa dengan diameter yang diinginkan, biasanya berkisar antara 1000-1200mm. Ini menggabungkan beberapa lapisan untuk membentuk struktur pipa komposit, dengan lapisan PE dalam dan luar mengelilingi lapisan aluminium.

Kalibrasi dan Pendinginan: Setelah keluar dari die head, pipa komposit mengalami proses kalibrasi dan pendinginan. Selongsong kalibrasi, tangki vakum, atau sistem pengukuran digunakan untuk memastikan dimensi dan kebulatan pipa yang diekstrusi secara presisi. Selain itu, sistem pendingin, seperti penangas air, dapat digunakan untuk mendinginkan pipa dengan cepat dan memadatkan material cair.

Pengangkutan dan Pemotongan: Setelah cukup dingin dan padat, pipa memasuki sistem pengangkutan. Track atau belt yang mirip Caterpillar bergerak dengan kecepatan konstan untuk menarik pipa, memberikan tegangan dan stabilitas. Setelah proses pengangkutan, pipa dipotong sesuai panjang yang diinginkan dengan menggunakan alat pemotong atau gergaji.

Penandaan dan Pencetakan (Opsional): Dalam beberapa kasus, langkah tambahan melibatkan penandaan atau pencetakan informasi penting, seperti spesifikasi produk, tanggal produksi, atau logo merek, pada permukaan pipa yang diekstrusi.

Penggulungan atau Pengemasan: Langkah terakhir melibatkan penggulungan pipa PE-al-PE yang diekstrusi ke dalam gulungan atau mengemasnya dalam bundel untuk transportasi dan penyimpanan.

Penting untuk dicatat bahwa spesifikasi dan konfigurasi lini mesin ekstrusi pipa PE-al-PE dapat bervariasi tergantung pada produsen dan persyaratan proyek tertentu. Lini mesin canggih dapat menggabungkan fitur tambahan seperti inspeksi inline, sistem kontrol ketebalan, atau proses otomatis untuk memastikan kualitas yang konsisten dan produktivitas tinggi dalam produksi pipa PE-al-PE.