Pilihan antara mesin ekstrusi sekrup tunggal dan mesin ekstrusi sekrup kembar bergantung pada persyaratan aplikasi spesifik. Berikut adalah beberapa perbedaan umum dalam penerapannya:
Mesin Ekstrusi Sekrup Tunggal:
Ekstrusi Pipa dan Profil: Mesin sekrup tunggal biasanya digunakan untuk memproduksi pipa, profil, dan tubing yang terbuat dari bahan seperti PVC, PE, dan PP.
Ekstrusi Film dan Lembaran: Cocok untuk pembuatan film tipis dan lembaran yang digunakan dalam industri pengemasan, pertanian, dan konstruksi.
Peracikan: Ekstruder sekrup tunggal dapat digunakan untuk proses peracikan, di mana aditif, pengisi, dan penguat dicampur dengan matriks polimer.
Proses Ekstrusi Sederhana: Sangat cocok untuk proses ekstrusi langsung yang tidak memerlukan kemampuan pencampuran atau reaksi yang rumit.
Mesin Ekstrusi Sekrup Kembar:
Produksi Peracikan dan Masterbatch: Ekstruder sekrup kembar unggul dalam aplikasi peracikan, di mana banyak bahan perlu dicampur secara seragam. Mereka banyak digunakan untuk memproduksi masterbatch, campuran polimer, dan senyawa khusus.
Ekstrusi Reaktif: Ekstruder sekrup kembar cocok untuk proses ekstrusi reaktif, di mana reaksi kimia terjadi selama ekstrusi. Ini biasanya digunakan dalam modifikasi polimer, pencangkokan, dan pengikatan silang.
Berbusa: Mesin sekrup kembar dapat digunakan untuk memproduksi produk berbusa, seperti lembaran berbusa, profil, dan pipa, dengan memasukkan bahan peniup ke dalam lelehan polimer.
Bahan dengan Viskositas Tinggi: Mereka mampu memproses bahan dengan viskositas tinggi, seperti elastomer termoplastik (TPE), resin termoset, dan polimer dengan berat molekul tinggi.
Penting untuk dicatat bahwa ini adalah pedoman umum, dan kemampuan khusus mesin ekstrusi, seperti desain sekrup, konfigurasi barel, dan sistem kontrol, juga dapat memengaruhi jangkauan penerapannya. Selain itu, kemajuan teknologi telah mengarah pada pengembangan ekstruder sekrup tunggal dan sekrup kembar khusus yang dapat menangani aplikasi yang lebih luas.